超聲波清洗機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)非常常見了，在工件清洗、除銹方面的效果都非常理想。不過為了能夠發(fā)揮更好的作用，在使用超聲波除銹的過程中，需要注意如下三大事項(xiàng)。

一、注意超聲波除銹細(xì)節(jié)

     使用超聲波清洗設(shè)備除油除銹應(yīng)注意采用規(guī)定比例的磷酸和其他的溶液進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)配，通過一系列的作用可以將其中的油污等在幾分鐘之內(nèi)迅速的處理干凈。并且在其表面生成不溶性磷酸鹽薄膜。廠家介紹如果不用水沖洗，鹽酸膜在空氣中也具有抗腐蝕能力，由于鹽酸膜在磷化時(shí)起晶核作用可提高粉末的附著力和抗蝕力，所以經(jīng)常會(huì)被使用到。

二、注意超聲波漂洗

    超聲波漂洗利用了超聲波“無孔不入”的特點(diǎn)以及“空化”作用，因此可以去除掉以往讓人頭大的一些非常難去除的污垢，比如一些死角或者狹縫內(nèi)的臟東西等等，從而達(dá)到后續(xù)加工的質(zhì)量要求。廠家強(qiáng)調(diào)這種方法很好的解決了相關(guān)設(shè)備焊接夾縫內(nèi)殘留的液體或污垢等等情況，普通的方法很難寫清楚，但是只要使用超聲波清洗的漂洗工藝就可以完成這個(gè)要求和目的，這樣可以很好的避免工件老化生銹或泛黃的情況。

三、注意調(diào)整好超聲波清洗工藝參數(shù)

     研究證明超聲波清洗除銹、漂洗效果好壞有著直接的關(guān)系，而間接的取決于超聲強(qiáng)度。通常在單位面積超聲功率達(dá)到一定的程度水溶介質(zhì)就能產(chǎn)生空化，在一定范圍內(nèi)只要設(shè)法提高超聲強(qiáng)度就可以明顯提高效果，所以廠家提醒一般在清洗是功率密度現(xiàn)在規(guī)定的某個(gè)范圍內(nèi)為宜，同時(shí)還要注意調(diào)整振動(dòng)頻率以及溫度等等。

    總之超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于涂裝前處理可以起到相當(dāng)好的效果。廠家強(qiáng)調(diào)由于增加超聲波漂洗，解決了很多麻煩的問題，因而極大提高工件磷化質(zhì)量，所以對于工件的最終制作完成后質(zhì)量提升也有很大的幫助。